Düzenlemenin 7 Yönünün İşleme Performansını Artırmak İçin Kalıp İşleme Ekipmanları

Kalıp işleme ekipmanının, esas olarak aşağıdakilere yansıyan işleme performansını iyileştirmesi gerekir:

1. Kalıp kalıplama parçaları giderek daha büyük ve çok boşluklu yüksek verimlilik gereksinimlerinin parçaları, kalıbın giderek daha büyük, 100 tona kadar büyük kalıpların büyük tonajına, tam yüzlerce boşluk, binlerce boşluk, kalıp işleme ekipmanı gerektirir Büyük çalışma tezgahı, Y ekseni Z ekseni hareketini artırır, büyük yük taşıma, yüksek sertlik, yüksek tutarlılık.

2. Kalıp çeliği malzeme sertliğinin kalıp işlemesi yüksektir, termal kararlılığa ve yüksek güvenilirliğe sahip kalıp işleme ekipmanı gerektirir.

3. Karmaşık boşluklar ve çok işlevli kompozit kalıplar için, bileşenlerin şeklinin karmaşıklığıyla birlikte, kalıbın tasarım ve üretim düzeyinin, çeşitli olukların ve bir dizi kalıptaki çeşitli malzemelerin iyileştirilmesi gerekir. Çok fonksiyonlu kompozit kalıbın bileşenleri halinde oluşturulmuş veya monte edilmiş, yüksek derinlikli boşluk entegre kesme kapasitesi ve yüksek stabilite ile çok sayıda programlama prosedürünün işlenmesi, işleme zorluğunu arttırmak gerekir.

4. Kalıp işlemenin inceliği, işleme ekipmanının bileşimini ve yüksek verimliliğini daha ilginç hale getirir. Yüksek hızlı frezeleme, yüksek sert çelik işleme, düzgün işleme, küçük kesme kuvveti, iş parçası ısıtma deformasyonu ve diğer birçok avantaja sahiptir ve kalıp işletmelerinin yüksek hızlı işlemeye giderek daha fazla önem vermesini sağlar.

5. Yüksek dinamik doğruluk. Takım tezgahı üreticileri tarafından uygulamaya konulan statik performans (tekrarlanan konumlandırma doğruluğu, doğrusal ilerleme hızı gibi), kalıp üç boyutlu biçimde işlendiğinde gerçek işleme durumunu yansıtamaz. Kalıbın üç boyutlu yüzeyinin yüksek hassasiyetle işlenmesi, yüksek dinamik hassasiyet performansı gereksinimini ortaya koyar ve yüksek hızlı, yüksek hassasiyet ancak yüksek sertlik, termal stabilite, yüksek güvenilirlik ve yüksek kalite ile gerçekleştirilebilir. Takım tezgahının kontrol sistemi birleştirilmiştir.

6. Elektroişlemci takım tezgahları radyasyonu kapsamında ekipman alımında işleme teknolojisi ile yeşil ürün teknolojisinin kombinasyonu dikkate alınacak, ortam seçimi emniyetli olacak, çelik darbe faktörleri, elektrikli ateşli çelik frezeleme teknolojisi geliştirilecektir. gelecekteki kalıp işleme alanı.

7. Çeşitli ölçüm teknolojilerinin kompozit uygulaması, yüksek hızlı ölçümü ve tersine mühendisliği, ürün geliştirme ve tasarım teknolojisine kalıp katılımını teşvik etmenin yönü haline geldi.