Elektrikli Araç Motor Uç Kapağı Dökümü

Elektrikli araç motor uç kapağı dökümleri, elektrik motoru muhafazalarını sızdırmaz hale getiren ve rulmanlar, miller, dinamik contalar ve montaj sistemleri için yapısal arayüzler sağlayan kritik fonksiyonel bileşenlerdir. Uç kapağı geometrisi doğrudan rotor hizalamasını, muhafaza bütünlüğünü ve motor performansını etkilediğinden, kritik özelliklerin kontrollü alüminyum döküm ve ardından hassas CNC işleme yoluyla üretilmesi gerekir.

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Teknik Özellikler ve Üretim Yetenekleri

Şartname / Parametre	Yetenek / Standart
Kalite Yönetim Sistemi	IATF 16949 / ISO 9001 Sertifikalı
Döküm İşlemleri	Yüksek-Basınçlı Basınçlı Döküm (HPDC), Düşük-Basınçlı Basınçlı Döküm (LPDC), Yerçekimi Basınçlı Döküm (GDC)
Alüminyum Alaşımları	ADC12, A380, A356 (T6 Isıl İşlemli AlSi7Mg), Özel Alaşımlar
İşleme Yetenekleri	Hassas CNC Tornalama ve Frezeleme, Delik Açma, Diş Açma, Yüzey Kaplama
İşleme Hassasiyeti	+/- 0.005 mm'ye kadar boyutsal doğruluk (Özelliğe-bağlı)
Metroloji ve Muayene	Zeiss CMM, X-Ray NDT Gözenek Denetimi, Hava Göstergeleri, Optik Emisyon Spektrometresi
Yüzey İşlemleri	Eloksal, Toz Kaplama, E-Kaplama, Kromat Dönüşümü
Dokümantasyon ve Uyumluluk	PPAP Seviye 1-3, IMDS, FAIR, SPC Raporları (Cpk/Ppk), RoHS/REACH

EV Güç Aktarma Organı Uygulamaları

EV Çekiş Motorları:

Rotordan-stator'a-hava boşluğu toleranslarını ve dönüş eşeksenliliğini sıkı bir şekilde korumak için yüksek-hassas yatak oturma yeri sağlar.

Entegre e-Sürücüler (3'ü 1 arada / 8'i 1 arada):

Yapısal güçlendirmeyi, dinamik sıvı/gaz sızdırmazlığını ve çok-noktalı muhafaza montajını birleştirilmiş bir döküm ünitesinde birleştirir.

E-Akslar:

Çok-eksenli işlenmiş arayüzler, rulman kayıtları ve mekanik salmastra yuvaları gerektiren kompakt ambalaj zarflarına uygundur.

Ticari ve Endüstriyel Elektrikli Araçlar:

Elektrikli otobüsler, kamyonlar ve yüksek-yüklü ticari platformlar için tasarlanmış, ağır{0} görevlere uygun, güçlendirilmiş tasarımlar.

Kritik Mühendislik Özellikleri

Rulman Yuvası Geometrisi:Titreşimi ve şaft sapmasını ortadan kaldırmak için birincil yuva verilerine göre delik çapı, yuvarlaklık, konum ve eş eksenlilik üzerinde sıkı geometrik kontrol.

Çiftleşme Yüzeyi Düzlüğü:Tam muhafaza sızdırmazlığını, mahfaza hizalamasını ve bağlantı stabilitesini sağlayan hassas-işlenmiş arayüz yüzeyleri.

Sızdırmazlık Arayüzü Doğruluğu:Soğutma sıvısı sızıntısını ve çevreye girişi önlemek için tasarlanmış CNC-O-halkası olukları ve conta kayıtları.

Veriler ve Montaj Konumu:Dişli delikler, yerleştirme pimleri ve montaj flanşları doğrudan çizim montaj referanslarına göre işlenir.

Duvar Kalınlığı Optimizasyonu:Çalışma sırasında dökümün büzülmesini, gaz gözenekliliğini ve termal bozulmayı önlemek için DFM aracılığıyla tasarlanmış düzgün duvar geçişi.

Üretim ve Kalite Süreci

01/

Mühendislik ve DFM İncelemesi:Takım yapımından önce ayırma hatlarını, taslak açılarını, yolluk sistemlerini ve işleme stok paylarını optimize etmek için eksiksiz kalıp akışı analizi.

02/

Hassas Döküm Geliştirme:Yapısal yük gereksinimlerine, iç sağlamlığa, duvar kalınlığına ve üretim hacmine göre işlem seçimi (HPDC, LPDC veya GDC).

03/

CNC İşleme ve Takım:Hassas delik işleme, yüzey düzeltme, delik delme ve kılavuz çekme işlemlerini gerçekleştirmek için tanımlı çizim verilerini referans alan çok-eksenli işleme.

04/

Gelişmiş Kalite Doğrulaması:CMM aracılığıyla tam geometrik boyutlandırma ve tolerans (GD&T) doğrulamasının yanı sıra, yatak bölgelerinde dahili gözeneklilik kontrolü için X-ışını denetimi.

SSS

S: Doğru bir teklif almak için hangi bilgiler gereklidir?

C: Kesin bir fiyat teklifi sağlamak için lütfen 2D mühendislik çizimlerini (toleranslarla birlikte), 3D CAD modellerini (.STEP / .IGS), malzeme sınıfı spesifikasyonlarını, tahmini yıllık hacmi, yüzey bitirme gerekliliklerini ve gerekli kalite belgelerini sağlayın.

S: Kritik yataklama ve sızdırmazlık bölgelerindeki iç gaz gözenekliliğini nasıl kontrol ediyorsunuz?

C: Gözenek kontrolü DFM analizi sırasında başlar. Yolluk, besleme ve havalandırma tasarımlarını optimize ediyoruz, uygun olduğunda vakum-destekli dökümden yararlanıyoruz ve enjeksiyon parametreleri üzerinde gerçek-zamanlı kontrol sağlıyoruz.

S: Montaja hazır, tamamen bitmiş bileşenler tedarik edebilir misiniz?

C: Evet. Ham alüminyum döküm, hassas CNC işleme, yüzey işleme, yıkama ve son muayeneyi içeren tek-kaynaklı bir üretim çözümü sunuyoruz.

S: Üretim sırasında rulman deliği eş merkezliliği ve eş eksenliliği nasıl sağlanıyor?

C: İşleme fikstürleri, belirttiğiniz montaj verilerinize uyacak şekilde üretilmiştir. Çok özellikli kritik delikler ve yerleştirme yüzeyleri, mümkün olan yerlerde tekli-bağlama işlemleriyle işlenir ve ardından CMM metrolojisi kullanılarak tam geometrik doğrulama yapılır.

S: EV motor uç kapağı için hangi alüminyum alaşımı seçilmelidir?

C: Alaşım seçimi mekanik strese, ağırlık gereksinimlerine, termal iletkenliğe ve yapısal bütünlüğe bağlıdır. ADC12 ve A380, standart döküm muhafazalar için yaygın olarak kullanılırken, A356-T6, yüksek-mukavemetli, düşük gözenekli yapısal uygulamalar için önerilir.

Popüler Etiketler: elektrikli araç motor uç kapağı dökümü, Çin elektrikli araç motor uç kapağı döküm üreticileri, tedarikçiler, fabrika, alüminyum alaşım döküm, zımpara makinesi için alüminyum döküm, büyük parti alüminyum döküm

← Bir çift: Otomotiv Klima Kompresörü Muhafazası

Sonraki: Alüminyum Alaşımlı Süspansiyon Kontrol Kolu Braketi →

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz