Alüminyum Döküm Turboşarj Kompresör Muhafazası

OEM ve satış sonrası turboşarj düzenekleri için tasarlanmış, 2D çizimlerinize, 3D CAD modellerinize veya referans örneklerinize göre üretilmiş,-yüksek hassasiyetli alüminyum kompresör muhafazaları.

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Bir turboşarj kompresör mahfazası, sarmal hava geçişini oluşturur ve birincil yapısal montaj arayüzünü sağlar. Üretim, optimum aerodinamik verimliliği ve bileşen uyumunu sağlamak için sıkı yoğunluk kontrolü, yüksek boyutsal kararlılık ve hassas yüzey bitirme gerektirir.

Teknik Özellikler

Özellik	Şartname Detayları
Ürün Tipi	Hassas Alüminyum Döküm Turboşarj Kompresör Muhafazası
Birincil Süreç	Yüksek Basınçlı Döküm (HPDC)
İkincil İşleme	3-, 4- ve 5-Eksenli CNC Frezeleme, Hassas Delik Açma, Delme, Kılavuz Çekme, Çapak Alma
Malzeme Seçenekleri	ADC12, A380, A356, AlSi9Cu3 veya özel olarak belirtilen alüminyum alaşımları
Kalite Belgelendirmesi	IATF 16949 / ISO 9001 Sertifikalı İmalat
İşleme Hassasiyeti	+/-0,010 mm'ye kadar konumlandırma toleransı; Ra 0,8 um'ye kadar Yüzey Pürüzlülüğü
Muayene Yetenekleri	CMM Boyutsal Muayene, Diş Ölçerler, Hava Sızıntı Testi, X-ışını NDT
Üretim Aşamaları	Hızlı Prototipleme, Takım Doğrulaması, Numune Gönderimi, Seri Üretim

Üretim Yetenekleri ve Ekipmanları

Parametre / Ekipman	Kapasite ve Menzil
Basınçlı Döküm Makinesi Tonajı	250T - 1600T Yüksek-Basınçlı Döküm Makineleri
Maksimum Parça Boyutları	500 mm x 500 mm x 300 mm'ye kadar
İşleme Toleransı	Delik Eşmerkezliliği<= 0.012 mm; Face Flatness <= 0.015 mm
Muayene Ekipmanları	CMM, Optik Profilometre, X-ışını Kusur Dedektörü, Hava Kaçağı Test Cihazı

Kritik Özellikler ve Proses Kontrolü

Kıvrım Geometrisi ve Tekerlek Açıklığı:

Akışkan dinamiğini en üst düzeye çıkarmak ve verimliliği artırmak için iç kontur payları ve duvar kalınlığı üzerinde hassas kontrol.

İşlenmiş Delikler ve Eşmerkezlilik:

Tam radyal hizalamayı garanti etmek için şaft ve montaj arayüzlerinde yüksek-hassaslıkta CNC delik işleme.

Sızdırmazlık Yüzeyleri:

Arka plakalar veya rulman yatakları ile düz, sızıntısız-temas sağlayan hassas-frezelenmiş yüzeyler.

Montaj Arayüzleri ve Dişleri:

Delik konumlandırma, diklik ve diş bütünlüğü üzerinde katı geometrik boyutlandırma ve tolerans (GD&T) kontrolü.

Üretim ve Kalite İş Akışı

Mühendislik ve DFM Analizi:İşlemeden önce kusurları azaltmak için duvar kalınlığını, ayrım çizgilerini, taslak açılarını, termal dengeyi ve alet erişilebilirliğini gözden geçirin.

Yüksek-Basınçlı Basınçlı Döküm:Yoğun, düşük{0}}poroziteli dökümler elde etmek için optimize edilmiş havalandırma ve termal yönetimden yararlanın.

Hassas CNC Sonlandırma:Üretim maliyetlerini optimize etmek için dayanıklı döküm yüzeylerini korurken işlevsel yüzleri, kritik delikleri ve dişli delikleri işleyin.

Kalite ve NDT Denetimi:%100 malzeme spektrografik takibi, seçici X-ışını kusur analizi, hava sızıntısı testi ve otomatik CMM raporlaması gerçekleştirin.

Paketleme, Lojistik ve Teslimat Süreleri

İhracat Ambalajı:

VCI-paslanmaya karşı dayanıklı kağıt/torbalar, özel-kalıplanmış EPE köpüğü, ağır-iş kartonları ve ısıyla-işlenmiş ahşap paletler.

Prototipleme Teslimat Süresi:

2 ila 3 hafta (hızlı işleme veya yumuşak takımlama).

Takım Teslim Süresi:

Üretim kalıbının geliştirilmesi ve ilk numune gönderimi (FAIR/PPAP) için 4 ila 6 hafta.

Hedef Uygulamalar

Binek Araçlar:Benzinli, dizel ve hibrit motorlu turboşarj platformları.

Ticari ve Ağır{0}}İş Kamyonları:Yüksek termal kararlılık gerektiren{0}uzun mesafe ticari motorlar.

{0}Otoyol Dışı Ekipmanlar:Tarım makineleri, inşaat ekipmanları ve dizel jeneratörler.

Endüstriyel ve Deniz Motorları:Ağır hizmet{0}}güç üretimi ve deniz tahrik üniteleri.

SSS

S: Kompresör muhafazalarını tamamen özel çizimlerden üretebilir misiniz?

C: Evet. 2D mühendislik çizimlerinize (GD&T ile), 3D CAD modellerinize (STEP/IGES) veya fiziksel ana numunelere dayalı olarak özel muhafazalar üretiyoruz.

S: Kompresör gövdeleri için hangi alüminyum alaşımları önerilir?

C: ADC12 ve A380, mükemmel akışkanlıkları ve mekanik dengeleri nedeniyle standart seçimlerdir. Daha yüksek termal veya mukavemet özellikleri için A356 veya AlSi9Cu3 de seçilebilir.

S: Üretim sırasında iç gözeneklilik nasıl kontrol ediliyor?

C: Gözeneklilik kontrolü, kalıp akış analizi ve optimize edilmiş yolluk tasarımıyla başlar. Atış hızı ve vakum yardımı gibi üretim parametreleri yakından takip ediliyor ve ardından X-ışını NDT ve hava sızıntısı testi yapılıyor.

S: Hangi kalite yönetim sistemleri mevcut?

C: Tesisimiz IATF 16949 ve ISO 9001 kalite sistemleri altında faaliyet göstermekte olup, talep üzerine tam hammadde izlenebilirliği, muayene raporları ve PPAP dokümantasyonu sağlamaktadır.

S: İşleme sonrasında hangi yüzey bitirme seçenekleri uygulanabilir?

C: Gereksinimlere bağlı olarak çapak alma, kumlama, özel anotlama, ısıya-dayanıklı boyama veya çizimlerinizde belirtilen özel yüzey işlemlerini sunuyoruz.

Popüler Etiketler: alüminyum döküm turboşarj kompresör muhafazası, Çin alüminyum döküm turboşarj kompresör muhafazası üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Alüminyum döküm anodlama, bulaşık deterjanı için alüminyum döküm, gönye testereler için alüminyum döküm, dirençler için alüminyum döküm, dezenfektan için alüminyum döküm, alüminyum döküm parçaları

← Bir çift: Alüminyum Alaşımlı Süspansiyon Kontrol Kolu Braketi

Sonraki: EV Pil Paketi Alüminyum Muhafaza Çerçevesi →

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz