Döküm ve Dövme Arasındaki Fark Nedir?

Hassas döküm işlemi mükemmel döküm özelliklerine sahiptir. Uygun alaşım ve uygun döküm yöntemi, kullanım amacı, parçaların şekli, spesifikasyon doğruluğu, miktarı, ürün kalite spesifikasyonu, mekanik özellikler gibi çeşitli düzeylerde spesifikasyonlara ve ekonomik faydalara göre doğrulanabilir. vb. Hassas döküm işlemi, motor silindir bloğu, debriyaj muhafazası, arka aks muhafazası, direksiyon mili muhafazası, şanzıman, valf mekanizması, yüksek basınçlı yağ pompası, su pompası, külbütör kapağı, tekerlekler, motor yapısı, fren kaliperleri, hidrolik silindirin dökümü için uygundur. ve fren diski ve diğer motor dışı bileşenler.

Hassas döküm işleminin operasyon sürecinde daha büyük bir kristal düzenlemesi olacağından ve döküm süresinde, üretilen ürünlerin daha fazla olmasını sağlamak için bu kristal düzenlemelerinin ısıl işlemi ve temperlenmesinin gerçekleştirilmesi daha uzun bir süreye sahip olacaktır. Bununla birlikte idealdir, çünkü sıcaklık doğru şekilde eritildiğinde kristalin düşük erime noktasının erime noktasına daha yakındır, bu nedenle hassas döküm işleminin doğru ısıtma işlemini geliştirirken, bir ısıtma fırını ve ısıtma fırını seçmek gereklidir. Hassas döküm iş parçasının daha iyi etkisini sağlayabildiği sürece sıcaklığı uygun şekilde izlemek ve ayarlamak için sıcaklığı ayarlamanın daha kolay olduğu ilgili yüzey.

Hassas döküm işlemi genellikle metal dökümden yapılır, farklı parçalara göre farklı sayıda kum maçası bulunur, basit yapısal özellikler kum maçalarını kullanamaz. Hassas döküm işlemi, yerçekimiyle döküm, düşük basınçlı döküm, basınçlı döküm (yüksek basınç) olarak ikiye ayrılır. Kum maçalar genellikle yerçekimiyle döküm ve düşük basınçlı dökümdür ve yüksek basınçlı döküm, kum maçaların varlığına izin vermez. Enjeksiyon kalıplama hassas döküm işlemlerine uygun değildir ve genellikle plastik parçalar için uygundur.

Hassas dökümle üretilen ürünlerin mukavemeti diğer döküm yöntemleriyle üretilenlere göre daha güçlü olduğundan, aynı boyuttaki parçalar daha hafif olacaktır ve bu nedenle mevcut pazardaki popülaritesi özellikle yüksektir. Dökümleri seçerken ilgili üretim spesifikasyonlarına uygun olup olmadığına bakmalıyız. Bazı eksiklikler var, eğer otomatikse, bu tür dökümlerin ürünün üretim tarafına yerleştirilmeden önce gelecekte yeniden işlenmesi gerekir, aksi takdirde ürünün tüm ömrünün azalmasına neden olabilir.