Hassas parçaların işlenmesi yöntemleri?

CNC işleme programını makul bir şekilde derlemek için işleme merkezinin programlanabilirliğini kullanmayı, cnc hassas işlemeyi ve işleme merkezinin insancıllaştırılmış çalışmasını kullanarak kesme parametrelerini optimize etmeyi içeren hassas parçaların işleme prosesi yöntemi. Makul takım geometrisi seçimi ve yüksek hassasiyetli ve geniş açıklık oranlı titanyum alaşımı deliklerini işlemek için sıradan yüksek hızlı çelik matkapların ve parmak frezelerin kullanılması.

Takımın iyileştirilmesinin, kesme parametrelerinin ve işleme yönteminin optimize edilmesinin pratikliği, gerçek numunenin işlenmesiyle doğrulanır. Titanyum alaşımı, çoğunlukla tomruk aletleri için koruyucu mahfazaların imalatında kullanılan, yaygın olarak kullanılan bir yüksek sıcaklık alaşımıdır.

Bu nedenle, hassas parçalarla işlenen titanyum alaşımlarının işleme teknolojisi, titanyum alaşımlarının işlenmesini, özellikle derin delik delme işleme teknolojisini ve derin delik delmenin işlenebilirliğini içeren titanyum alaşımlı ürünlerin kalitesi üzerinde doğrudan etkiye sahiptir. Titanyum alaşımlarının uygulama aralığı nasıl belirlenir?

Hassas parçaların işlenmesinde mevcut teknoloji, yağlama yağına uyum sağlamak için karışık seramik rulmanlar kullanmaktır; bu, 15000 dev/dk'da ana şaft için sorun olmayabilir. Ayrıca bazı üreticilerin, içi ve dışı hala metal levhadan, hassas işleme ve imalattan oluşan, ancak dönen parçanın çok sert, dayanıklı seramik malzemeden yapılmış başka bir tür rulman kullandığını da tespit ettik. Isı, rulman hassasiyetinin ve uzun ömürlülüğün doğal düşmanıdır.

Ana şaft 10.000 dev/dak hızında çalıştığında, yağ buharı (OilAirLube) alet sisteminin kullanılması daha temsili bir yaklaşımdır. Bu sistem, rulman ısı oluşumunu azaltmak için az miktarda (ama yeterli) yağlama yağı sağlar, hassas işleme prosesi sağlar ve üfleme borusu da ısının dağıtılmasına yardımcı olur. Geriye kalan ısı, sirkülasyona neden olmayan ve kapalı bir soğutma sistemine aktarılır.